看板管理，常作“Kanban管理”，是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到及時生產（JIT）方式控制現場生產流程的工具。   看板的具體信息包括：零件號碼、品名、制造 …

如果您的組織正在尋求精益，請首先評估您的準備情況。首先考慮精益的三個基本方面：目的、過程和人員。這些是組織轉型的關鍵。 確定精益轉型的目的。只有保持對客戶價值的認識，精益才能取得成功。組織計劃解決哪些 …

精益管理系統(tǒng)有幾個要素。這些使組織能夠維持、維持和繼續(xù)他們的精益改進。 第一個關鍵組成部分是了解您組織的“真北”或其理想狀態(tài)的愿景。您的組織需要先定義它想去的地方，然后才能到達 …

由于精益管理出現在制造業(yè)中，精益與有形商品的生產密切相關。精益生產有時被稱為精益生產或簡稱為精益。 在制造業(yè)中，精益管理通常是一種最大限度減少浪費的系統(tǒng)方法（有一個明顯的例外，即我們將在稍后介紹的豐田 …

精益管理系統(tǒng)從客戶的角度定義價值，并試圖確定為客戶產生價值的業(yè)務流程中的每個步驟，無論最終產品是商品還是服務。目標是使創(chuàng)造價值的步驟按緊密順序發(fā)生，沒有浪費。Kaizen，或持續(xù)改進過程，提供了實現這 …

精益這個詞現在用得很多，但是很多人并不清楚它到底是什么意思。精益管理是一種長期運行組織的方法，旨在持續(xù)最大化客戶價值和最小化浪費。精益經理將浪費視為不能為客戶增加價值的時間、勞動力或財務成本。 精益管 …

介紹 6 Sigma 包含一組統(tǒng)計方法，用于系統(tǒng)地分析流程以減少流程變異，有時用于支持和指導組織的持續(xù)改進活動。一些公司正在使用 6 Sigma 的統(tǒng)計過程控制和分析技術工具箱來評估過程質量和浪費區(qū)域 …

Kaizen或快速改進過程通常被認為是所有精益生產管理方法的“基石”。 Kaizen 專注于消除浪費，提高生產力，并在組織的目標活動和流程中實現持續(xù)不斷的改 …

介紹 準時制生產 (JIT) 和單元式制造密切相關，因為單元式生產布局通常是實現準時制生產的先決條件。JIT 利用蜂窩制造布局來顯著減少庫存和在制品 (WIP)。JIT 使公司能夠在客戶需要的時候按他 …