規(guī)范引導(dǎo)，使班組職工改善創(chuàng)新活動(dòng)高效有序運(yùn)行   　　我們把班組職工改善創(chuàng)新活動(dòng)作為班組建設(shè)的重要內(nèi)容之一，在內(nèi)容、形式、方法、步驟上都提出了明確的要求，形成了三種有代表性的班組職工改善 …

　　六西格瑪管理是一種基于統(tǒng)計(jì)技術(shù)的過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方法，進(jìn)化成為組織追求精細(xì)管理的理念。六西格瑪不是單一的只強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品，它是從組織整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，用科學(xué)的方法來(lái)提高客戶的滿意度以及降低組織的資源 …

我們都清楚精益生產(chǎn)是一種能夠適應(yīng)不同環(huán)境的持續(xù)性的管理方式，而六西格瑪這更加側(cè)重于企業(yè)中局部定量的持續(xù)性改進(jìn)管理，ERP則更多的針對(duì)企業(yè)資源的全面管理，下面我們就一起討論下精益生產(chǎn)、六西格瑪以及ERP …

什么是精益生產(chǎn)？ 精益生產(chǎn)的精髓是：及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。從而節(jié)約不必要的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。 六西格瑪則是通過(guò)減少波動(dòng)、不斷創(chuàng)新，達(dá)到缺陷為百萬(wàn)分之三點(diǎn)四的質(zhì)量水平 …

結(jié)合運(yùn)用。四者各有千秋，強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)略有差異，在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，可以考慮分層重點(diǎn)應(yīng)用及相互結(jié)合。例如，在中長(zhǎng)期計(jì)劃方面，可以運(yùn)用MRP II，進(jìn)行總體的計(jì)劃及管理。建立詳盡的工序描述，原材料清單結(jié)構(gòu)， …

精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)乃枷胂到y(tǒng)比較 1、精益生產(chǎn)的起源歷史環(huán)境就注定了它是一種系統(tǒng)的管理方法。從50年代豐田英二參觀了福特當(dāng)時(shí)世界最大的汽車生產(chǎn)廠后，“價(jià)值”二字就變成了精益生產(chǎn)的核心。 在希望“工廠每 …

鋼鐵企業(yè)實(shí)施精益六西格瑪 國(guó)內(nèi)的鋼鐵企業(yè)中，確實(shí)有些具有一些先天的優(yōu)勢(shì)，例如地方或國(guó)家的政策保護(hù)，或者擁有不錯(cuò)的資源或市場(chǎng)環(huán)境，曾經(jīng)風(fēng)光一時(shí)。目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境突然惡化，對(duì)這些企業(yè)的生存帶來(lái)嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)，是 …

精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膮^(qū)別是什么？ 精益生產(chǎn)的提出基于日本的豐田生產(chǎn)方式，它最早于1990's由美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家提出，精益是對(duì)日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精，即 …

精益六西格瑪驅(qū)動(dòng)要素的構(gòu)建  (一)遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)的領(lǐng)導(dǎo)  需要具有高瞻遠(yuǎn)矚的領(lǐng)導(dǎo)來(lái)支持和維護(hù)LSS的升級(jí)發(fā)展。理想的領(lǐng)導(dǎo)是LSS思維的引領(lǐng)者、督導(dǎo)者，而不是管理者，且領(lǐng)導(dǎo)對(duì)LSS目標(biāo)堅(jiān) …