TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 　　要從三大要素上下功夫，‘這三大要素是： 　　1、提高工作技能：不管是操作工， …

“豐田生產方式”歷經幾十年的發(fā)展和完善，已上升到理論高度的精益生產，并形成特色化的現場管理體系。那么精益生產八大理念總結如下： 　　(1)“利潤源泉”理 …

提升精益生產的效率的方法如下： 1、精益生產提高效率的管理策略 ①需要將精益生產內容有機的導入傳統(tǒng)生產模式，應該在計劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產工藝改革、設備布局改善、產品輸出分析、生產活動控制、現場管理強化等方 …

導讀：公司就像是一個系統(tǒng)，有中樞控制系統(tǒng)、信息傳達渠道、執(zhí)行系統(tǒng)等，每個崗位都有相對應的職責：高層決斷、中層理解、基層執(zhí)行。     華為高材生萬言書   沒有實踐就請閉 …

1、第一步，全面提升現場管理水平 通過實施5S管理改變作業(yè)現場面貌創(chuàng)造有序的工作環(huán)境，減少各種尋找的時間，提高效率，達到全體員工遵守規(guī)定的習慣和不斷尋求改善的職業(yè)素養(yǎng)。 精益生產管理 2、第二步，實施 …

如何做好精益生產的成本管理？ 精益生產方式是個完全開放的系統(tǒng)，目的只為實現消除多余和浪費的目標。精益生產方式中生產成本控制從產品設計階段開始，須遵循成本企劃到成本維持，最后進行成本改善的過程 。 伴隨 …

　推進精益管理的五個核心點：　　 一、活動與平衡，消除等候　　 在制造業(yè)，工業(yè)工程師將業(yè)務分解成若干個合乎邏輯的子任務，每個子任務的處理時刻大致相同。政策是避免排隊、回溯和返工，使悉數進程可以不間斷地 …

精益管理是對豐田生產方式的總結與提升，代表了在眾多行業(yè)和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。   精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。   筆者認為精益管理 …

1、選擇要改進的關鍵流程　　精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續(xù)的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線?！　?2、畫出價值流程圖　　價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在 …