女人做爰全过程免费观看美女,欧美综合在线激情专区,国产毛A片啊久久久久久保和丸,chinese国产av

咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)
精益生產(chǎn)咨詢

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-03-31

推行豐田生產(chǎn)方式(TPS)的目的,我們聽得最多的就是消除浪費(fèi),其實(shí)我們的目的不僅僅只是消除浪費(fèi)(Muda),還有不合理(Muri)以及不一致(Mura),以下簡(jiǎn)稱為3M。如果僅僅是消除浪費(fèi),那我們的工作還只是進(jìn)行了三分之一。

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

 

同樣的,在職能部門阻礙我們事務(wù)管理工作的QCDS的也是各種各樣的3M(“不合理、浪費(fèi)以及不一致”)。通過豐田生產(chǎn)方式推行的改善,最一開始就要以消除這些為目標(biāo)。

豐田生產(chǎn)方式中,為了明確這些“不合理、浪費(fèi)、不一致”,首先將作業(yè)分類成“實(shí)際作業(yè)”和“非實(shí)際作業(yè)”。實(shí)際作業(yè)正如其名,是指為了生成顧客價(jià)值而進(jìn)行的實(shí)際作業(yè);非實(shí)際作業(yè)是指與創(chuàng)造顧客價(jià)值沒有直接聯(lián)系的作業(yè)。

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

 

在這兩者當(dāng)中,應(yīng)該先從哪種改善開始呢?實(shí)際作業(yè)是直接關(guān)系到工作的質(zhì)量和帶給顧客價(jià)值的作業(yè),所以,其改善是邊充分地驗(yàn)證、取證,邊謹(jǐn)慎地進(jìn)行。因?yàn)槿羰且愿纳浦麑⒆鳂I(yè)的一部分變更或者省略,其結(jié)果使品質(zhì)和顧客價(jià)值降低的話,那就竹籃打水一場(chǎng)空了。

從這點(diǎn)上說,因?yàn)榉菍?shí)際作業(yè)是與顧客價(jià)值沒有關(guān)系的作業(yè),所以容易動(dòng)手開始進(jìn)行。這種非實(shí)際作業(yè)的存在是各式各樣的,從不合理、浪費(fèi)、不一致這樣的角度去審視,就能發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行改善的對(duì)象。現(xiàn)場(chǎng)管理中,現(xiàn)場(chǎng)會(huì)通過作業(yè)卡的動(dòng)態(tài)和數(shù)據(jù)運(yùn)用來識(shí)別不合理、浪費(fèi)、不一致的存在,從而在現(xiàn)場(chǎng)中推行改善。

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

 

我們簡(jiǎn)單總結(jié)一下怎么來消除3M,首先依據(jù)顧客價(jià)值,區(qū)分實(shí)際作用與非實(shí)際作業(yè),然后著眼于非實(shí)際作業(yè),再根據(jù)前面定義的3M角度去審視作業(yè),發(fā)現(xiàn)改善對(duì)象,不斷消除非實(shí)際作業(yè),提高實(shí)際作業(yè)時(shí)間占比。

首先我們來說說“浪費(fèi)”。浪費(fèi)有兩種:一種是對(duì)于組織來說不需要的東西——“組織浪費(fèi)”;另一種是對(duì)于顧客來說的沒有價(jià)值的東西——“顧客浪費(fèi)”。

如果是不管對(duì)于組織來說還是對(duì)于顧客來說都成為浪費(fèi)的東西,理所當(dāng)然要將其視為排除的對(duì)象。問題出在要如何對(duì)待那些對(duì)組織或者顧客來說成為浪費(fèi)的東西。

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

 

工作當(dāng)中,有些工作對(duì)于顧客來說是沒有價(jià)值的,而對(duì)于組織來說卻是為組織所需要的。在制造現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的庫存正是這樣的典型。庫存是不為顧客所需要,卻是為組織所需要的。也就是說,庫存的管理工作從組織的角度看是“實(shí)際作業(yè)”,而從顧客的角度看是產(chǎn)生不了價(jià)值的“非實(shí)際工作”。從工作的目的是為了使顧客價(jià)值最大化的角度去考慮的話,需要把它放到應(yīng)該排除的對(duì)象中去。

可是,不管對(duì)顧客來說是多么浪費(fèi)的東西,對(duì)組織來說不是浪費(fèi)的話,要把它劃成改善對(duì)象是相當(dāng)困難的。如果能夠把這些對(duì)組織來說必要、而對(duì)顧客來說是浪費(fèi)的東西進(jìn)行改善去除掉,那肯定會(huì)產(chǎn)生其他組織無法效仿的、巨大的成果。豐田之所以強(qiáng)大,就是因?yàn)槟軌蜻M(jìn)行消除顧客浪費(fèi)的改善。

前面的文章我們也簡(jiǎn)單介紹了豐田生產(chǎn)方式中的七大浪費(fèi),它們分別是“加工本身的浪費(fèi)”“不良制造的浪費(fèi)”“搬運(yùn)的浪費(fèi)”“過而為之的浪費(fèi)”“庫存的浪費(fèi)”“動(dòng)作的浪費(fèi)”以及“滯留的浪費(fèi)”。

豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)改善的方法

 

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的七大浪費(fèi)對(duì)應(yīng)在職能部門工作中就變成了“進(jìn)行無價(jià)值作業(yè)的浪費(fèi)”“作業(yè)錯(cuò)誤引起的浪費(fèi)”“信息傳達(dá)的浪費(fèi)”“提前作業(yè)的浪費(fèi)”“等候處理作業(yè)的浪費(fèi)”“動(dòng)作的浪費(fèi)” 以及“滯留的浪費(fèi)”。

業(yè)務(wù)咨詢
聯(lián)系電話
0755-22932766
聯(lián)系微信
獲取專業(yè)解決方案

把您現(xiàn)在遇到的問題告訴給我們,我們來幫您解決!

0755-22932766

有更多服務(wù)咨詢,請(qǐng)聯(lián)系我們

填寫需求,定制您的方案