豐田生產方式（TPS）有許多讓人耳熟能詳?shù)墓ぞ呒胺椒ǎ热?a >5S管理、看板管理、改善提案、標準化作業(yè)、準時化生產、均衡生產、快速換模等，大多數(shù)企業(yè)在學習豐田的時候，往往只關注這些工具與方法，以為引進到自己公司后，就算是推行精益了，能大幅度提高生產效率、降低成本，推行后發(fā)現(xiàn)這些工具、方法根本沒起到它應有的作用，有的甚至完全行不通。

為什么會這樣呢？

一是在引進TPS時，并沒有全盤接受，只挑易于理解的工具與方法，對于與企業(yè)文化沖突的地方、難于理解的地方則忽略，專挑軟柿子捏。

二是真正使TPS發(fā)揮作用的是工具的使用者以及使用方式。公司的高層領導要全力支持與培養(yǎng)員工，并建立持續(xù)改善的公司文化。

三是企業(yè)之間特別是國家之間存在文化差異，這些工具、方法在豐田有效，但引入到別的公司就會造成排異反應。

那么，我們應該怎么引進TPS，才能發(fā)揮它應有的作用呢？

只有公司上下徹底理解這些工具與方法背后的理念和邏輯（即豐田生產方式的基因），參考借鑒豐田的做法（這些工具、方法是豐田的基因在制造現(xiàn)場與職能部門的不斷實踐中產生的成果），使豐田生產方式的基因在公司扎根，并結合公司的特點，發(fā)展出自己的生產方式才行。

上篇文章說到，豐田的基因主要包括理念、行動、觀點、改善及管理五種。

一、理念基因。理念的出發(fā)點是“育人”，通過日常改善活動來實現(xiàn)。通過改變員工的行為來轉變意識，培養(yǎng)不害怕改變的員工，形成自發(fā)的改善意識，遇到組織戰(zhàn)略調整時，也能確保戰(zhàn)略的執(zhí)行、落地。另一個理念基因是“顧客意向”，以顧客的角度來衡量和判斷浪費，而不是以組織和個人的角度。消除對顧客來說形成的浪費的產能、人力、成本，將由此獲得的時間與金錢用在對于顧客來說有價值的事情上，提高產品的附加價值。

二、行動基因。排除主管因素，養(yǎng)成實事求是的“三現(xiàn)主義”精神。依照現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實來行動，而不是個人經驗。

三、觀點基因。謀求能夠徹底改變事物看法的靈活的思考習慣。豐田獨特的觀點①消除生產所需時間的不穩(wěn)定。包括管理領域（人員、作業(yè)本身）和技術領域（技術、設備）的不穩(wěn)定。認為不穩(wěn)定會妨礙生產效率的提高，一是不穩(wěn)定掩蓋改善效果，二是減少不穩(wěn)定對提高員工作業(yè)熟練度效果好（判斷與查詢使工作變復雜，是造成工作不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因，消除的話，工作變簡單，員工熟練度就提高了）。優(yōu)先消除管理領域的不穩(wěn)定，再消除技術領域的不穩(wěn)定（技術領域的不穩(wěn)定因素相對較少，先改善的話會被管理領域更大的不穩(wěn)定否定）。②標準化就是智慧共享。讓每位員工，哪怕是一點點的想法告訴大家，這些所有的人員都可以消化、吸收這些平時想不到的東西。③關注整體流程，縮短“完工必要時間”與“整流化”?？v觀整個流程中，因各工位速度不一，造成物與人的等待，消除這些等待，對縮短完工必要時間最有效果（作業(yè)本身花費時間少，余地也不大）。 使流程最佳化，就必須有整流化的觀點。整流化指的是使工序間的處理能力保持一致，使物與信息能無停滯的順暢流動（制造現(xiàn)場的方法參考單件流及線平衡改善）。完工必要時間越短，生產計劃安排可更靈活（參考最遲作業(yè)原則），生產負荷更均衡，生產效率更高。

四、改善基因。每位員工時常有意識的發(fā)現(xiàn)浪費，并不斷思考更好的解決方法。傳承改善基因的關鍵有兩點∶一個是現(xiàn)場要具備改善的實行力（先試試，再想想），另一個是要意識到改善的速度（快速反復的進行）。改善效果確認后再橫向展開，并標準化（作為下一個改善的起點）。

五、管理基因。明確行動與結果的聯(lián)動性，從而盡早探知異常所在，迅速采取下一步行動，啟動PDCA（事前預防性管理）各環(huán)節(jié)的循環(huán)，進行管理，使目標達成。而不是指令-結果的管理。好的結果由好的行動產生，摸索出它們之間的聯(lián)系，將異?？梢暬ú粩鄬徱曅袆拥那‘斝砸约芭c結果的關聯(lián)性是否發(fā)生異常，并采取措施）、目標狀態(tài)（監(jiān)測行動恰當性的具體的、可衡量的管理指標）可視化。異常指的是一個組織目的與實際的差距，填補這些差距的行為就是改善?？梢暬菫榱烁菀走M行管理，不僅是為了監(jiān)測，更重要的是通過監(jiān)測而采取改善措施，最終達成組織的目標。