在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)世界，成本管理猶如企業(yè)的生命線，關(guān)乎企業(yè)的興衰存亡。而精益成本管理，作為一種先進(jìn)的成本管理理念與方法，正被越來越多的企業(yè)所推崇。

它以精益思想為核心，從產(chǎn)品研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)入手，致力于消除一切不必要的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)成本的有效降低與企業(yè)價(jià)值的最大化提升。今天，讓我們一同深入剖析知名企業(yè)在精益成本管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，探尋其背后的制勝法寶。

一

HUAHAO LEAN 

豐田汽車：全流程精益成本管控的典范

豐田汽車作為全球汽車制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，其精益生產(chǎn)方式聞名于世，精益成本管理更是其中的關(guān)鍵一環(huán)。

1、精準(zhǔn)的成本規(guī)劃：成本企畫先行

在產(chǎn)品研發(fā)階段，豐田采用成本企畫這一獨(dú)特的成本管理方法。當(dāng)決定推出一款新車型時(shí)，豐田的跨部門團(tuán)隊(duì)會(huì)首先根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析，確定產(chǎn)品的目標(biāo)售價(jià)與目標(biāo)利潤(rùn)，進(jìn)而倒推出目標(biāo)成本。

例如，在研發(fā)某款新型家用轎車時(shí)，團(tuán)隊(duì)通過詳細(xì)的市場(chǎng)研究，發(fā)現(xiàn)同級(jí)別競(jìng)品車型的平均售價(jià)為 15 萬元，綜合考慮市場(chǎng)需求與企業(yè)預(yù)期利潤(rùn)，設(shè)定目標(biāo)利潤(rùn)為 2 萬元，那么目標(biāo)成本便被鎖定為 13 萬元。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)成本，團(tuán)隊(duì)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的源頭開始，對(duì)每一個(gè)零部件、每一道工序進(jìn)行成本估算與優(yōu)化。

他們運(yùn)用價(jià)值工程分析，對(duì)零部件的功能與成本進(jìn)行深入研究，確保在不影響產(chǎn)品整體性能與質(zhì)量的前提下，盡可能降低成本。如通過優(yōu)化車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用高強(qiáng)度且輕量化的新型材料，不僅降低了車身重量，提高了燃油經(jīng)濟(jì)性，還在一定程度上減少了材料成本。這種從源頭進(jìn)行精準(zhǔn)成本規(guī)劃的方式，為后續(xù)的成本控制奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2、高效的采購(gòu)成本控制：與供應(yīng)商協(xié)同共贏

在采購(gòu)環(huán)節(jié)，豐田與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定且緊密的合作關(guān)系。豐田不會(huì)單純地通過壓低采購(gòu)價(jià)格來降低成本，而是與供應(yīng)商共同探索成本降低的途徑。一方面，豐田會(huì)幫助供應(yīng)商提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低其自身的生產(chǎn)成本。

例如，豐田向供應(yīng)商派遣專家團(tuán)隊(duì)，協(xié)助其引入精益生產(chǎn)理念，通過優(yōu)化生產(chǎn)線布局、減少生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間和搬運(yùn)浪費(fèi)等措施，使供應(yīng)商的生產(chǎn)效率大幅提高，成本得以降低。另一方面，豐田與供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就開展深度合作，共同研發(fā)更具成本效益的零部件。

當(dāng)豐田需要一款新的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)，會(huì)與供應(yīng)商共同研究設(shè)計(jì)方案，充分考慮材料選擇、制造工藝等因素，以實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。通過這種協(xié)同合作的方式，豐田不僅確保了原材料和零部件的質(zhì)量穩(wěn)定，還在采購(gòu)成本上獲得了顯著優(yōu)勢(shì)。

3、精益的生產(chǎn)成本管理：消除浪費(fèi)無止境

在生產(chǎn)過程中，豐田秉持 “消除一切浪費(fèi)” 的理念，通過持續(xù)改善不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程。豐田將生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)歸納為七種，即過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸浪費(fèi)、過度加工、庫(kù)存積壓、不必要的動(dòng)作以及產(chǎn)品缺陷。為了消除這些浪費(fèi)，豐田采用了一系列精益生產(chǎn)工具與方法。

例如，通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT），根據(jù)客戶訂單需求安排生產(chǎn)，避免了過量生產(chǎn)和庫(kù)存積壓。在某條汽車組裝生產(chǎn)線上，通過引入看板管理系統(tǒng)，只有當(dāng)下游工序需要零部件時(shí)，上游工序才進(jìn)行生產(chǎn)和配送，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與供應(yīng)的精準(zhǔn)匹配，大幅減少了庫(kù)存成本。

同時(shí)，豐田注重對(duì)員工的培養(yǎng)，鼓勵(lì)員工積極參與持續(xù)改善活動(dòng)。一線員工被賦予發(fā)現(xiàn)和解決問題的權(quán)力，他們?cè)谌粘９ぷ髦胁粩嗵岢龈倪M(jìn)建議，如優(yōu)化操作流程、改進(jìn)工裝夾具等，這些看似微小的改進(jìn)措施，日積月累，為企業(yè)帶來了巨大的成本節(jié)約。

4、精益成本管理成效斐然

通過實(shí)施全流程的精益成本管理，豐田汽車取得了顯著的成效。在成本控制方面，與同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，豐田的生產(chǎn)成本平均降低了 10% - 15%，采購(gòu)成本降低了 8% - 12%。這使得豐田在產(chǎn)品定價(jià)上具有更大的靈活性，能夠以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格推向市場(chǎng)，

同時(shí)保證了較高的利潤(rùn)水平。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，由于注重從源頭進(jìn)行成本控制和質(zhì)量把關(guān)，以及在生產(chǎn)過程中對(duì)浪費(fèi)和缺陷的持續(xù)消除，豐田汽車的產(chǎn)品質(zhì)量一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位，客戶滿意度高，品牌形象得以穩(wěn)固樹立。憑借精益成本管理的優(yōu)勢(shì)，豐田在全球汽車市場(chǎng)中始終保持著強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力，多年來穩(wěn)居全球汽車銷量前列。

二

HUAHAO LEAN 

小米科技：基于價(jià)值創(chuàng)造的精益成本管理創(chuàng)新

作為一家快速崛起的科技企業(yè)，小米在精益成本管理方面也有著獨(dú)特的成功經(jīng)驗(yàn)。

1、精準(zhǔn)的市場(chǎng)定位與產(chǎn)品策略：聚焦核心價(jià)值

小米以高性價(jià)比產(chǎn)品在市場(chǎng)中贏得了廣泛的用戶群體。其成功的關(guān)鍵在于精準(zhǔn)的市場(chǎng)定位與基于價(jià)值創(chuàng)造的產(chǎn)品策略。小米通過深入的市場(chǎng)調(diào)研，精準(zhǔn)把握消費(fèi)者對(duì)智能手機(jī)等產(chǎn)品的核心需求，即性能滿足日常使用且價(jià)格親民。

在產(chǎn)品研發(fā)過程中，小米將資源集中投入到提升產(chǎn)品的核心性能上，如處理器性能、拍照效果等，而對(duì)于一些非核心功能則進(jìn)行合理取舍。例如，在某款中低端智能手機(jī)的設(shè)計(jì)中，小米重點(diǎn)優(yōu)化了處理器的性能，使其能夠流暢運(yùn)行各類主流應(yīng)用，同時(shí)在拍照功能上采用了成熟且成本適中的攝像頭方案，滿足了大多數(shù)用戶的拍照需求。

通過這種聚焦核心價(jià)值的產(chǎn)品策略，小米在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，有效控制了研發(fā)成本與生產(chǎn)成本，為實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比提供了有力支撐。

2、高效的供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)

小米構(gòu)建了高效的供應(yīng)鏈管理體系，與供應(yīng)商建立了深度的戰(zhàn)略合作關(guān)系。一方面，小米通過大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)手段，對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測(cè)，提前與供應(yīng)商溝通生產(chǎn)計(jì)劃，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)，降低了因缺貨或庫(kù)存積壓帶來的成本風(fēng)險(xiǎn)。

例如，在每年新品發(fā)布前，小米會(huì)根據(jù)過往銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)以及營(yíng)銷推廣計(jì)劃，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，提前向供應(yīng)商下單采購(gòu)關(guān)鍵零部件，避免了因臨時(shí)加急采購(gòu)導(dǎo)致的成本增加。

另一方面，小米積極推動(dòng)供應(yīng)鏈的協(xié)同創(chuàng)新，與供應(yīng)商共同研發(fā)新型材料和生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在手機(jī)外殼制造方面，小米與供應(yīng)商合作研發(fā)出一種新型復(fù)合材料，不僅具有更好的外觀質(zhì)感，而且生產(chǎn)成本降低了 15% 左右。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，小米實(shí)現(xiàn)了成本結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提升了企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

3、創(chuàng)新的營(yíng)銷模式：降低營(yíng)銷成本

在營(yíng)銷方面，小米采用了互聯(lián)網(wǎng)思維下的創(chuàng)新營(yíng)銷模式，以較低的營(yíng)銷成本實(shí)現(xiàn)了品牌的快速傳播與產(chǎn)品的暢銷。小米充分利用社交媒體、線上社區(qū)等平臺(tái)，與用戶進(jìn)行深度互動(dòng)，打造了粉絲經(jīng)濟(jì)。通過舉辦線上發(fā)布會(huì)、開展產(chǎn)品眾籌、鼓勵(lì)用戶參與產(chǎn)品評(píng)測(cè)等活動(dòng)，小米吸引了大量用戶的關(guān)注與參與，形成了良好的口碑傳播效應(yīng)。

與傳統(tǒng)的大規(guī)模廣告投放相比，這種基于用戶口碑和社交媒體傳播的營(yíng)銷方式成本極低。例如，小米某款新品手機(jī)在發(fā)布前，通過在官方微博、小米社區(qū)等平臺(tái)發(fā)布產(chǎn)品預(yù)熱信息和用戶互動(dòng)活動(dòng)，吸引了數(shù)百萬用戶的關(guān)注和討論，產(chǎn)品發(fā)布后迅速獲得了極高的市場(chǎng)關(guān)注度和銷量，而營(yíng)銷成本卻遠(yuǎn)低于同行業(yè)其他企業(yè)。

4、小米的精益成本管理成果顯著

通過實(shí)施基于價(jià)值創(chuàng)造的精益成本管理創(chuàng)新，小米在短短幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展與壯大。在成本控制方面，小米以高性價(jià)比產(chǎn)品在市場(chǎng)中占據(jù)了一席之地，其產(chǎn)品成本相較于同配置的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品平均低 10% - 20%。

在市場(chǎng)份額方面，小米憑借精準(zhǔn)的市場(chǎng)定位和創(chuàng)新的營(yíng)銷模式，迅速在全球智能手機(jī)市場(chǎng)中嶄露頭角，市場(chǎng)份額逐年攀升。目前，小米已成為全球知名的科技品牌，產(chǎn)品涵蓋智能手機(jī)、智能家電、智能家居等多個(gè)領(lǐng)域，企業(yè)市值也持續(xù)增長(zhǎng)。

三

HUAHAO LEAN 

總結(jié)

精益成本管理，不是簡(jiǎn)單的削減開支，而是一場(chǎng)對(duì)價(jià)值創(chuàng)造流程的精細(xì)雕琢，讓成本成為企業(yè)騰飛的助推器，而非沉重的枷鎖。