在目前全球經濟不景氣及中國經濟增速下滑情況下，市場需求大幅降低，企業(yè)應該抓住國家擴大內需政策和國際產業(yè)轉移所帶來的機遇，以拓展新空間，走精益生產之路，最終實現企業(yè)管理進步或升級，增強市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。許多企業(yè)面臨著一些具體問題：例如，生產成本高居不下，員工對各種浪費熟視無睹；原材料、人力資源成本增加，員工越來越難于管理；產品生命周期越來越短，緊急訂單越來越多；產品質量問題層出不窮，整天忙于救火。
　　這些現象都是急需解決的問題，而推行精益生產方式是解決這些問題的有效途徑，JIT生產方式是精益生產方式的重要組成部分，諸多采用JIT生產方式的跨國公司都取得了令人矚目的業(yè)績，是中國企業(yè)成為世界級企業(yè)的必經之路。推廣應用IE和JIT（簡稱LP）等先進管理技術，使之與中國國情相結合，在中國已經成為一股不可逆轉的潮流，并為中國企業(yè)進入國際市場找到了一條捷徑。
　　精益生產是以客戶需求為起點，通過6S、IE、TPM改善生產現場，利用準時化生產JIT改善生產線，依靠自動化、TQM、六西格瑪改善質量，強調質量是生產出來的，而非檢驗出來的，在產品質量上追求盡善盡美，消除一切浪費，降低成本，向零缺陷、零庫存進軍，用最少的投入實現最大的產出，實現利潤最大化。精益生產力求實現多品種、小批量、高質量、準交期的低成本生產。
　　JIT的基本思想是：只在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。JIT的核心是：零庫存和快速應對市場變化。
　　精益生產的內涵：樹立與浪費針鋒相對的精益思想；精確地定義價值；識別價值流并制定價值流圖；讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值流真正流動起來；讓用戶拉動價值流；追求盡善盡美。
　　精益生產方式的理念：“可以適用于任何國家與地區(qū)的不同制造業(yè)和不同的工廠及不同的（企業(yè)）文化”。近些年來，精益生產方式已被運用到生產經營的各個領域，引起產業(yè)界的矚目，被稱為“改變世界的機器”，以及工業(yè)界的第二次革命和21世紀的標準生產方式。