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精益生產咨詢

如何喚醒組織的品質意識

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2020-05-25

一、前言


各位企業(yè)內曾經(jīng)發(fā)生這樣情境嗎?


  1、您是一位通過ISO 9001評鑒工廠的品管主管,最近人力極其短缺,昨晚你安排成品檢查人員陪著生產線徹夜不休執(zhí)行成品檢查,今天貨柜就在門口,看了出貨成品檢查表,有好幾項是主要缺點,于是馬上連絡生產部經(jīng)理,告知成品不合格,這時有兩項種不同情況。


  (1)、總經(jīng)理請你馬上到總經(jīng)理室,這時生產主管、財務主管也在,總經(jīng)理問財務主管明后天資金缺口,財務主管答覆這批貨今天出貨就夠,總經(jīng)理請你協(xié)助生產部快速處理,不要影響公司生存。


  (2)、另一情況是總經(jīng)理指示生產主管馬上處理,不能造成客訴,并協(xié)調最快速改善,以達到客戶要求的品質水準,最快可以出貨日期。


  這兩種不同處理品質問題的企業(yè),您認為哪一家企業(yè)是永續(xù)經(jīng)營,注重品質的企業(yè),您愿意選擇哪一家工作,貢獻心力。


  2、另外更多的狀況是內部員工經(jīng)常向顧問說,我們已經(jīng)工作幾十年,現(xiàn)在某些客戶要求太過分,業(yè)務不懂產品…,對品質要求不合理。


  3、部門之間例如採購&品管&生產等,為處理品質爭議,經(jīng)常爭論誰該負責……,放任品保部門很無奈。


  影響此結果的不是品質制度,是隱藏更深層的因素,就是一般所謂的企業(yè)文化根源「品質文化」,面對這樣的情境,您是公司主管或是經(jīng)營者該如何?


二、品質意識與品質內涵:


  品質意識就是企業(yè)員工,尤其高階領導者和高階管理者,出自內心對品質的理解和認知,因而表現(xiàn)在外的態(tài)度、行為,并且影響所有員工對品質的認知和態(tài)度,是員工日常生產活動中對事物常掛在口頭的語言,和外在形為的表現(xiàn),是人對品質的價值觀。由心而影響了工作的態(tài)度,久而久之就成為個人的習慣,企業(yè)對品質的文化也就是眾人行為的累積。


  品質是維繫企業(yè)能否永續(xù)經(jīng)營的根基,品質必須員工全體參與,不斷地改進,才能滿足顧客的需求,以達成企業(yè)的目標;品質也是多面性,缺少一下任何構面都會影響客戶滿意度,企業(yè)生存,更甚者影響整體社會與國家,內涵包括


  1、產品品質(Quality of Product)
  研發(fā)品質/ 製造品質


  2、過程品質(Quality of Process)
  工作品質/ 服務品質


  3、環(huán)境品質(Quality of Environment)
  企業(yè)環(huán)境品質/ 產品環(huán)境品質


  4、管理品質(Quality of Management)
  人力資源品質/決策品質


  5、社會品質(Quality of Social)
  產品責任/ 社會責任


  品質文化根基于品質意識,提高品質意識才有客戶滿意,品質意識教育是品質管理議題中最重要的。就如日本品質大師石川馨他特別強調:「1.高階層的經(jīng)營者,不管是意識的灌輸、政策的推動,務必親自在最前頭導引。 2.務必做好員工的思想革新、意識革新,他指出,品質始于教育,也終于教育。由于石川馨強調品質責任是每個人的責任,因此,他也認為,人力品質的能否提昇,是影響品質成敗的關鍵,他呼吁所有的經(jīng)營者,嚴格要求員工接受教育訓練,而且自己也要參加,透過教育,培養(yǎng)員工強烈的品質意識,一致的品質目標?!?(取自中國生產力中心全面品質保證手冊)

 

三、提升品質意識教育做法:


  品質意識教育的內容必須是多面性,包括品質的概念,品質管理標準,品質對企業(yè)或組織、員工和社會的意義和作用,工作的標準和態(tài)度,客戶品質標準,產品相關法律、規(guī)則,品質責任等等,品質意識教育的步驟是:

 

(一)、診斷:
  必須先行自我診斷內部品質意識缺陷,(最好找外部顧問協(xié)助比較客觀),發(fā)覺不足之處改善,例如:
  1.對產品相關法律、規(guī)則、知識或服務的標準或認知不足之處,
  2.工作品質的問題,
  3.作業(yè)流程的阻礙,
  4.品質問題處理的態(tài)度,(例如是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,還是事前預防錯誤),
  5.影響制度執(zhí)行落實因素,
  6.經(jīng)營者的決心與品質改進行動。


(二)、安排意識教育:
  品質意識教育目的之一是提升客戶滿意,企業(yè)永續(xù)經(jīng)營,根源是做到不發(fā)生問題,預防客戶抱怨;必須找出客戶感受不滿意的課題,面對客戶造成困擾與損失,體驗我公司售后服務人員或營業(yè)人員或是高階主管面對客戶不滿的窘境,以體驗式學習讓全員理解;另外建立從預防方向著手,檢討作業(yè)合理性,可自己建立檢核表,最好能融入作業(yè)標準書,例如以下本文一一檢討,不足之處多用心改善,多重管道努力是比較有效。

 

四、教育訓練品質意識的內容:
  先確認客戶是誰,客戶依不同特性有最終使用者、直接購買者、社會大眾、或是后工程等,不同客戶要求特性不同,必須以同理心感受客戶需求不滿意時的痛,徹底解決抱怨發(fā)生源頭,善用與客戶接觸時機,例如當客戶來廠驗貨,或是商業(yè)接洽洽談時給的建議或要求,是最能讓接觸的員工,產生客戶意識的情境,利用此情境發(fā)覺可能產生問題原因,或更進一步延伸客戶不滿的事有那些?各企業(yè)品質問題形形色色,最好能讓員工有感同身受,切膚之痛的體驗,若有異常事件都可能會引起客戶抱怨,或是違反法規(guī)對企業(yè)的不利影響,平時關心工作周遭是否異常,是不是可能惡化造成問題,有疑慮的狀況就不放心,就查原因、改善,這就是有品質意識的表現(xiàn),以製造業(yè)而言可以從產品品質、設備、人員、環(huán)境等不同構面思考,若有做的不好將造成產品有瑕疵,客戶感受不好,交期不準,服務不好,客戶不滿意,不受尊重等等,會造成公司困擾、損失,這些因素如下檢核項目,處理方式以徹底解決,預防發(fā)生才是有問題意識。(這些僅是引導思考例子,依企業(yè)特性尚有很多)。


(一)、品質方面


1.從會影響品質狀態(tài)來思考,例如從製程管制圖判斷是否有趨勢現(xiàn)象?有沒有周期性?從某時點起,不良品有沒有增加?運用品質管制手法,例如活用直方圖來判斷,或是用統(tǒng)計標準差、平均值來判斷,平均值會不會太高?太低?工程能力(Ca,Cp,Cpk)是否良好?可以延伸可能產生不良品的問題。
2.首件檢查合格範圍是否以中心值為標準,不符合初期的處理方式能以杜絕問題方式思考嗎?
3.作業(yè)中經(jīng)常注意品質有沒有在安定狀態(tài),當錯誤多時處理的方法、態(tài)度?
4.有沒有出現(xiàn)突發(fā)性的不良品,慢性不良品持續(xù)出現(xiàn)時處理的方法、態(tài)度?
5.不良品的處置是否良好,缺點改善以預防嗎?
6.設計變更/重加工太多的影響有事前預防嗎?
7.品質異常的事件是否繼續(xù)不斷發(fā)生?
8.對于出現(xiàn)突發(fā)性品質異常的狀況,有進一步發(fā)掘原因,研擬治本解決對策,落實執(zhí)行嗎?
9.商品的性能充分嗎?壽命測試與預期相符嗎?能滿足客戶需要嗎?
10.作業(yè)標準修改是否有驗證,會延伸問題嗎?
11.報表內容有沒有異常現(xiàn)象,有即時進一步處理嗎?


(二)、從機械設備方面


1.操作員熟練嗎?有依照作業(yè)標準嗎?
2.操作員對加工件品質特性了解嗎?
3.機械的狀況良好否?機械的能力是否充分?作業(yè)參數(shù)正常嗎?有銹蝕影響嗎?日常的檢查落實嗎?管路有沒有破損?給油狀態(tài)良好嗎?有沒有明顯或隱藏危險?有沒有雜音?
4.故障是否增多?故障的處置良好嗎?因停機或故障,品質有沒有變異?
5.設備清掃、維護良好嗎?修理的工具適當、良好嗎?
6.每次開機作業(yè)時的檢查正常嗎?

 

(三)、從作業(yè)者方面

 

1.作業(yè)人員技術是否合乎標準?操作技術熟練嗎?經(jīng)驗合乎工作需要嗎?教育訓練有效嗎?
2.作業(yè)量平均嗎?作業(yè)者作業(yè)態(tài)度、健康狀態(tài)良好嗎?作業(yè)姿勢良好嗎?
3.對作業(yè)有沒有不滿情緒?士氣高昂嗎?品質意識高嗎?
4.人際關係正常嗎?良好嗎?互相協(xié)調合作態(tài)度好嗎?有疑問、狀況能坦白說出來嗎?員工本身情緒管理力高或低,抗壓力足嗎,容易出問題狀態(tài)嗎?
5.有沒有正確工作信仰、目標,價值觀?
6.作業(yè)標準正確嗎?是否嚴格遵守作業(yè)標準?各個作業(yè)者作業(yè)有沒有差異?是否注意穩(wěn)定度?

 

(四)、從管理者方面


1.管理者的態(tài)度傲慢?溝通技巧不良,不會溝通?態(tài)度消極,拖拖拉拉?與作業(yè)者的人際關係有沒有問題?
2.工作教導技巧不良?欠缺工作教導技巧?
3.干部不了解品質目標意義?認為零不良不可能?
4. 干部的指示明確或是模糊,執(zhí)行徹底嗎?尤其高階能夠以身作則嗎?能有正向引導作用嗎?
5.上司或工廠的目標、方針傳達給部屬清楚正確嗎?

 

(五)、以生產現(xiàn)場而言


1.現(xiàn)場整理、整頓、清潔度合乎生產需要嗎?
2.設備、機具、模具保養(yǎng)狀態(tài)好嗎?
3.量測儀器依規(guī)定使用、校正、存放嗎?
4.物品存放是否影響作業(yè)或是產品品質?
5.作業(yè)流程是否影響產品品質?

 

(六)、綜合以上項目教育訓練的基本想法是


1.要熟悉產品,製程知識與技術知識,尤其功能性目的,例如車床加工圓棒外徑,需要了解加工件的功用,以及車床使用知識和技術,另外刀具、夾具、治具的知識和技術。

2.確認了解客戶要求標準(產品法規(guī)、產品規(guī)格、服務、交期、物流)。
3.要有信心建立我們產品、服務有保證,讓客戶可以感受到。
4.要知道品質保證的架構與流程,了解作業(yè)流程與如何保證。
5.要協(xié)力合作,全體員工都要徹底做到協(xié)力合作,不生產不良品,不製造不良品,不傳遞不良品。
6.自主保證:全體員工需具有判斷自己工作正確與否的能力。建立品質是製造出來,不是檢驗出來的,品質是從源頭管理開始,是預防重于檢查,產品經(jīng)手就必須負責,沒有藉口的意識。
7.主管要尊重部屬自主性與創(chuàng)造性,同時建構企業(yè)文化,讓部屬產出優(yōu)良製品時能感受上司給予的讚賞喜悅,與自我成長的歡欣心情,讓部屬領會成功的喜悅,更重要的是各級主管是領航者,不能有絲毫怠惰。
8.要使品質目標明確,以發(fā)揮總合力,能夠建立標竿,并且激勵所屬,時時不違背作業(yè)規(guī)範,以零缺點為目標,時時稽核遇缺失就改善,不以現(xiàn)狀滿足。
9.不良品大部分是管理不善,管理不善根本在于觀念不正,管理者要建立如何使客戶滿意的觀念和做法。

 

五、結論:必須大破大立,浴火重生


  經(jīng)營者或高階主管有時迫于無奈,或許已經(jīng)知道可能會有風險,但是迫于經(jīng)營現(xiàn)實非得要賭一賭,有此狀況必須自覺,躲得了一時躲不過一世,最佳策略是大破大立,否則聲譽如日中天的豐田汽車仍然失敗,另外海爾砸冰箱當時仍是小企業(yè)卻是成功。


  失敗案例是,2010年初豐田汽車社長豐田章男在美國聽證會,承認Toyota于全球市場擴張速度過快,在安全、品質與數(shù)量三大經(jīng)營準則,混淆了先后立基順序,之后又緊急趕赴北京召開記者會道歉,企業(yè)形象受嚴重沖擊,隔年又逢地震銷售量落后至全世界第三,與預期目標差距太大,若是力量薄弱的企業(yè)很可能一蹶不振,甚至毀滅。


  另一是成功案例是,海爾張瑞敏發(fā)在1985年發(fā)現(xiàn)冰箱存在的品質問題,為了喚醒員工的品質意識、客戶意識,“砸冰箱”事件讓員工知道瑕疵產品就是銷毀,不是給員工當成福利,經(jīng)此事件成為海爾品質歷史上,強化品質意識與落實執(zhí)行的警鐘,當時若仍是將瑕疵品以贈禮給員工,情況就難以想像。


  高階主管對于內部干部與員工品質意識薄弱,要想辦法化危機為轉機以增加競爭力,又讓員工感受品質重要,我曾訪問一家中型製造業(yè)企業(yè)負責人,20年多前年發(fā)生的事件,經(jīng)營者為了擺脫競爭,極力開發(fā)高階品質產品,公司不吝請外部顧問輔導,也連續(xù)好幾年派中高階主管參加國內外展覽會,或觀摩其他企業(yè),此時連一級干部都認為目前生意很好,何必費此心力,但是迫于董事長努力和指示,仍然有些進展,也接到一批高階品質產品,董事長特別指示要用心做到合乎客戶要求,只是言者諄諄,聽者藐藐,最后出貨日期到了,董事長巡視一圈之后內心對品質充滿疑惑就先行離開,次日早會,董事長追問生產部經(jīng)理,這一批貨品質情形,回答曰:新的時候應該沒問題,一段時間之后可能有些問題,董事長再追問你愿意買這樣的產品嗎,生產部經(jīng)理默默無語。董事長再強調客戶要求,要求生產部經(jīng)理協(xié)調各部門以最快,客戶滿意的品質和交期重新生產一批。并請業(yè)務告知客戶,因為第一次生產,有某些細節(jié)沒有掌握好,品質有瑕疵,請客戶不要報關提貨,直接退貨,費用由公司承擔;請財務計算損失給各主管知曉。還特別聲明這關係公司轉型升級的一戰(zhàn),如果失去這客戶,公司只有等著消失,經(jīng)此事件全體員工體認公司的用心,經(jīng)此刺激全體員工深刻體認品質重要性,各級干部用心生產高品級的產品,這一客戶是該工廠目前最大客戶。


  成功與失敗的差異存乎經(jīng)營者一念間,必須塑造品質不僅是由產品或服務,也受到知覺、印象的影響,建立企業(yè)責任,必須以產品可靠度、安全、信用為前提,以國內黑心的食品或藥廠經(jīng)營者為例,出問題還說我也是受害者,如此不知悔改的心態(tài),是不可能建立優(yōu)質品質文化,要有傷到客戶就是蓄意殺人的氣魄,如此才能建立讓消費者尊敬的企業(yè),才能永續(xù)經(jīng)營。

 

【參考文獻】
[1] 生產力中心全面品質保證手冊
[2] 楊鐵城輔導資料
[3] 楊鐵城現(xiàn)場品管講義

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