一個總目標(biāo)
	保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。
	兩個重點(diǎn)
	首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。
	過程異常要重視,排除問題再制造。
	三不政策
	不接受不良品
	不制造不良品
	不流出不良品 
	四大作法
	參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)
	參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
	未做先檢查(首件檢查)
	做完再確認(rèn) 
	五大觀念
	滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣
	品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來的
	主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查
	一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)
	差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人 
	六不放過
	原因找不到---------不放過
	責(zé)任分不清---------不放過
	糾正措施不落實(shí)---不放過
	糾正措施不驗(yàn)證---不放過
	有效措施不納入---不放過 
	七種浪費(fèi)
	等待、搬運(yùn)、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)
	解決問題八步驟
	明確問題 
	分解問題 
	設(shè)定目標(biāo) 
	把握真因
	制定對策 
	貫徹實(shí)施對策
	評價(jià)結(jié)果和過程 . 
	鞏固成果
	品質(zhì)異常處理九大步驟
	發(fā)掘問題、選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC
	追查原因 
	分析數(shù)據(jù)
	提出方案 
	選擇對象
	草擬行動 
	成果比較
	標(biāo)準(zhǔn)化
	5W2H法
	What---什么問題?(主要問題)
	Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟
	Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
	When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序
	Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)
	How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化
	Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
	4M1E
	Man—人
	Machine—機(jī)器
	Material—物料
	Method—方法
	Environment—環(huán)境
	VIA手法
	價(jià)值分析(ValueAnalyss)手法
	價(jià)值工程(ValueEngineering)手法
	工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法
	品質(zhì)管制(QualityControl)手法
	品管圈活動
	同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。
	QC七大手法口訣
	查檢收數(shù)據(jù) 
	管制防變異 
	直方顯分布
	柏拉抓重點(diǎn)
	散布找相關(guān)
	層別找差異
	特性找要因
	8D手法
	組織小組
	問題描述
	緊急處理
	橫向展開
	不良圍堵
	現(xiàn)狀分析
	初步原因及臨時對策
	根本原因及永久對策
	效果確診,橫向展開
	防呆措施實(shí)施
	標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化
	三現(xiàn)五原則
	三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
	
	五原則:
	1搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
	2查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn),5個WHY的分析)
	3適當(dāng)對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)
	4確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實(shí)績效果)
	5對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
	5S管理推行口訣
	整理: 需與非需、一留一清整頓: 科學(xué)布局、取用快捷清掃: 美化環(huán)境、拿來即用清潔: 形成制度、貫徹到底修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
	控制圖判異簡單記憶口訣
	一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);
	六升六降,14交替;
	3分之2 B外,5分之4 C外;
	15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。
	生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣
	交接班
	手拉手,口對口,
	你不來,我不走。
	機(jī)器保養(yǎng)
	軸見光,溝見底,
	機(jī)器見本色,警示要清晰。
	一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。
	
	安全
	安全第一,預(yù)防為主。
	安全無小事,生命大于天。
	僥幸是危險(xiǎn)的開始。
	高高興興上班,平平安安回家。
	
	轉(zhuǎn)換作業(yè)
	剩余的標(biāo)簽要清理,
	不用的材料及時退,
	以前的產(chǎn)品快清走,
	用過的文件收回去。
	
	質(zhì)量
	質(zhì)量是制造出來的,
	不是檢驗(yàn)出來的,
	是設(shè)計(jì)出來的,習(xí)慣出來的!
	沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。
	
	產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;
	看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;
	首樣要齊,指引莫忘;
	注意方法,輕拿輕放;
	重視自檢,用對包裝;
	寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。
	
	生產(chǎn)計(jì)劃
	生產(chǎn)無計(jì)劃,管理累趴下。
	計(jì)劃不合理,控制不容易。
	控制不得力,交期難滿意。
	交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。



