在沒有學習精益生產之前我認為精益生產是5S,而且在前期我也確實認為精益就是5S,每天劃線衛(wèi)生呀讓人覺得乏味。然而在學習之后或者說是精益推行一段時間后讓我更全面，更深刻的了解精益生產的含義：精益是一個有系統(tǒng)的方法，經由不斷的改善以找出及減少浪費追求完美，不斷的改善，持續(xù)改善的觀念在精益中起著決定性的作用。
要學習精益生產首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上要重塑對事物的看法，在工作中培養(yǎng)，什么是良好的工作習慣，比如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了，我們可以主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發(fā)生。我們每天要做的事情，如果不是要做緊急的事，應該把更多的精力應放在重要不緊急的或平常的事情上，這些重要的、常見的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙，這就形成了工作的一個良性循環(huán)。另一方面就是要知道什么是"價值溪流",其實就是把整個工藝流程看做是一條溪流的話，哪些是堵住溪流暢通的因素，找到問題所在，然后針對性的去分析，想辦法去除最終使整個工藝流程更加合理，更加完善，使整個溪流暢通無阻，這就做到了精益生產的真正含義。但目前我們還存在一些問題，在全員參與方面，部分員工積極性不高，可能在這方面獎勵措施不夠吸引員工。在心態(tài)上面，我們都有戀舊以及自戀的情節(jié)目前還不能很好的去看到或了解到問題的本質。而一些平常的小事得不到關注造成了不停救火現象。雖然有提倡保養(yǎng)，但在生產的整個群里面看到還是以生產量為第一目的犧牲了一些或者是沒有落實一些相關精益的事情。還有些事情為了追求一個量讓人覺得失去了一些質的真感。
精益我覺得我們正走在一個十字路口，需要一個真確的指引和員工端正的態(tài)度，從公司的重視團隊的努力下我相信在這條路上我們一定會走出穩(wěn)重而有力的指引步伐來。
